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Ce système vous permet de diminuer la température du lait, via un transfert de chaleur venant du lait vers de l’eau refroidie.
Cette adaptation du circuit se situe entre la pompe à lait et le tank.

Le pré-refroidisseur de lait permet de diminuer la température du lait d’environ 15 C° (entre 12 et 17 °C) et ainsi de réduire de 40 à 50 % la consommation du tank. (Dollé, Delattre, Charlery, & Souday, 2009)

A la fin du cycle de refroidissement, l’eau utilisée (1,5 à 2 litres d’eau par litre de lait refroidi) sera stockée dans une cuve ou dans un bassin avant d’être recyclée en eau pour le bétail ou en eau pour le nettoyage des quais de la salle de traite.

Adapter le temps de traite

Suivant les exploitations agricoles, le temps de traite peut passer de 45 minutes à 2 heures. Ce temps a une répercussion importante sur les consommations d’énergie quotidienne.

En effet, le temps de traite est directement lié au temps de fonctionnement de la pompe à vide, soit 15% des consommations l’électricité totales du bloc traite. (Dollé, Delattre, Charlery, & Souday, 2009)

Pour réduire ce temps de travail sans augmenter le nombre de postes, certaines pistes peuvent être envisagées :

• Organiser le travail pour limiter les temps morts,
• Faciliter le déplacement des animaux,
• S’équiper du décrochage automatique.

Installer un variateur de vitesse sur le moteur

solution adéquate pour les plus grosses exploitations (110-140 vaches) .

Placer un variateur de vitesse sur le moteur permettra de réguler le vide en fonction des besoins immédiats et ainsi assurer une économie de 40 à 50 % sur le poste pompe à vide. Le confort de travail sera augmenté. (Mignon, 2012)

Ce système s’oriente vers la récupération de l’énergie contrairement au pré-refroidisseur. Le récupérateur permet d’utiliser la chaleur produite par le tank pour ensuite la transférer à l’eau destinée au nettoyage de l’ensemble du système de production.

Placé en série entre le compresseur du groupe froid et le condenseur ventilé, l’échangeur de chaleur mis sur le circuit du fluide frigorigène, permet de capter les calories perdues par le lait et l’énergie consommée pour refroidir le lait (plus ou moins 27 Wh/litre) et pour préchauffer l’eau. Une économie de 70 à 80 % sur le budget eau chaude est à prévoir. (Dollé, Delattre, Charlery, & Souday, 2009)

Faites appel à un professionnel (frigoriste) qui installera le récupérateur de chaleur avec les réglages nécessaires car la pression du fonctionnement du tank ne doit pas être modifiée.

Pour information, il est possible de coupler le pré-refroidisseur et le récupérateur de chaleur mais il y a un risque que la rentabilité soit plus faible pour le récupérateur car le lait sera pré- refroidi. Le choix de la combinaison doit être doit être bien réfléchi et adapté à la taille de l’exploitation.

Les chaudières à biomasse permettent de produire de la chaleur à faible émission tout en valorisant des résidus organiques.

• Le bois

Le bois peut être utilisé sous différentes formes comme des bûches, des briquettes, du pellet ou encore des plaquettes de bois.

Les plaquettes de bois  peuvent être autoproduites sur l’exploitation via l’entretien des haies et l’exploitation forestière. Un broyage calibré et un criblage sont nécessaires. Elles peuvent également être achetées calibrées directement chez un producteur local.

• Les agro-combustibles

Les agro-combustibles regroupent les céréales, la paille, le foin, le miscanthus et autres. En bref, toutes matières pouvant bruler et qui tirent leur origine de l’agriculture.